三维焊接平台工装日常管理和维护保养

　　为充分满足产品和生产能力需求，三维焊接平台工装、模具越来越被广泛重视，工装的维护和保养尤为重要。正确的三维焊接平台工装维护和保养不但能产品质量，还能延长工装的使用寿命，好的工装维护和保养，能有力地生产顺利进行。
　　1、管理
　　(1)要每一套工装上有正确清晰的工装代号和产品号，并保持完整清晰。用颜色醒目的油漆在工装明显处写上代号、产品号，能地使操作者在时间内找到所需要的用具，节省查找时间，提高工作效率。
　　(2)每个车间应指定固定区域使用物料架存放工装，并将工装按类别划分区域，指定专人管理。使用工装物料架，不但能节省空间还便于工装取放。
　　(3)管理工装人员要按待维修、待保养、完好和封存等状态对工装进行划分管理，并将“末件”随工装一同保留，这样能提醒使用者和管理人员时刻明白哪些工装需要维修，哪些工装需要保养，并制定维修保养计划。
　　(4)使用人员应该保持工装状态完好、整洁，做到涂油润滑，常保持工作部位无杂物、无锈蚀、无变形、运动部件运转灵活无卡滞以及定位零件重复定位准确无损伤。
　　(5)在生产过程中工装出现异常，操作者应该及时报告生产班长。
　　2、维护保养
　　(1)冲压模。在生产订单正常的情况下，模具使用90天后就应对模具全部拆卸清理，除完成日常维护的内容外，还应该清理和维护凸凹模、导柱、导套、定位元件及其配合孔，经检查维护后，涂油装配。
　　(2)焊接工装。在生产订单正常的情况下，三维焊接平台焊接工装使用180天后要对每套工装进行检查，主要检查定位机构和锁紧机构，并对有焊渣堆积的地方进行清理。完成检查维护后，要按规定放置。
　　(3)压铸模。①新压铸模检验合格投入使用后，第1次小批量生产500件制件后，应进行一次去应力处理。模具累计生产2000件制件后，再进行一次去应力处理。②在生产订单正常条件下，模具使用60天后，应将模具全部拆卸清理，除完成日常维护的内容外，还应该清理和维护形芯、滑块、顶针、导柱、导套、复位杆及其配合孔等，后涂油装配。
　　(4)CNC夹具。在正常生产条件下每年定期检测一次，主要检查变形和定位精度情况。
　　另外，模具除了定期保养外也应注意日常保养，如加工件检验不合格，需马上检查模具是否出现异常，有异常情况应送检修部门维修。