三维柔性焊接平板工装管理信息化系统建设目标

随着信息技术在企业中的深化应用，企业在产品设计、工艺设计和生产经营管理等各个相继实现或即将实现信息化、数字化工艺装备作为企业重要制造资源之一，其管理是技术管理工作的重要组成部分，它是贯彻工艺规程、产品质量、稳定生产、提高经济效益所的重要。但传统的手工记账式的工装管理模式满足不了企业的发展要求，迫切需要在管理模式和管理方式上实施变革。如果能将现代信息化技术和网络技术应用到工装管理中，不仅能提高工装数据交换能力与资源的共享，降低管理成本，能支持多用户的协同工作，对提升企业生产效率具有重要的意义。
　　1、工艺装备管理现状及存在的主要问题
　　三维柔性焊接平板工装管理的主要内容是将工装设计、制造过程中涉及到的时间信息、人员信息、物料信息等联系在一起，协同工作并将业务流程纳入规范的流程控制中。目前主要存在以下问题。
　　1)公司工装库存信息缺少统一管理，信息无法实现共享。公司目前没有一个合适的平台集中管理各个分厂工装信息，各单位只对各自工装进行管理，工装信息不共享，管理自动化程度不高，信息检索、库存统计和控制等不便。
　　2)各分厂工装管理业务模式不一致，流程不规范，工装账目管理混乱，效率低下。
　　公司各分厂工装管理“各自为战”，管理制度不一致，不便于企业级的统一管理而且工装信息手工记账，数据检索不便，容易出现录入错误。
　　3)三维柔性焊接平板工装的管理决策多依赖于经验，缺乏历史数据的支持工装的管理决策包括确定工装投制数量和选择供应商等。目前公司未实现对工装库存信息的统一管理和对工装供应商供货历史信息的管理，无法实现工装库存成本的分析和控制，也不能对工装供应商进行的选择。
　　因此，目前的管理方式己不适应现代生产率、高速度的需要，   寻求好、的管理手段。工装管理信息化系统变得尤为重要。
　　2、工装管理信息化系统建设目标
　　为解决工装管理工作中遇到的上述问题，构建一个的信息化管理平台一工装管理信息化系统，并采用如下应对方案。
　　1)建立统一的工装管理入口，实现企业内所有工装管理标准化作业，将各分厂工装工作集中管理，协同作业。
　　2)建立企业级的工装数据库，实现工装信息的数字化保存和数据的统一管理，库存信息在企业内部方便、的流通和共享。
　　3)分析、优化工作流程，建立对应工作流程的各功能模块，通过模块控制使工装数据能够沿着规范的流程运行。
　　4)将影响供应商选择的如报价、制造效率、质量等数据进行记录，作为供应商选择的决策依据。
　　5)通过访问权限控制策略和网络策略来工装数据与网络。
　　6)根据以上方案构建的工装管理信息系统，将能完成工装的请制、计划、维修、复制、报废等业务的管理和信息查询，实现工装信息的流通和共享，并支持各种报表的生成。
　　3、工作流程分析
　　三维柔性焊接平板工装管理的工作流程就是使工装从“无”到“有”，并加以管理的过程。三维柔性焊接平板工装管理信息化系统   覆盖从工装需求提出到工装的报废整个工装生命周期，工装工作流程主要包含以下阶段。
　　1)工装需求申请。工艺员可根据产品图纸及生产需求，确定工装投制的类型和数量并填写申请单。
　　2)工装审批工装管理人员根据需求申请单确定工装制造类型，通用工装直接分配给工装采购人员编制采购计划；工装则分配相应工装设计人员进行工装设计。
　　3)工装设计。工装设计人员根据分配任务编写工装设计技术条件，确定设计方案，然后进行工装细化设计，并完成图纸绘制。
　　4)工装制造工装管理员根据工装图纸的结构和复杂程度以及车间现有设备的加工能力确定出由内部制造还是由外部厂家协助制造。确定内部制造的工装提交给生产部门编制生产计划；确定外协制造的需编制工装采购计划，并上报到物资部进行统一采购。
　　5)工装采购。物资部依据工装采购计划，编制工装采购报价单，发各工装供应商报价，在规定时间内对反馈回的供应商投标进行筛选，中标的供应商与物资部签订采购合同。
　　6)工装入库。工装制造完成后，工装管理人员负责工装验收入库，并登记工装的完工信息，然后通知各分厂工装管理人员根据工装需求申请单领取工装。
　　7)工装维修。工装在使用过程中由于磨损或备品备件的损耗，己达不到质量要求时，可由使用单位提出工装维修申请。
　　8)工装报废。在工装达不到质量要求而又不能、或者产品改版、停制时，需要对工装进行报废处理到此一套工装的生命周期结束。