铸铁三维焊接平台表面喷丸工艺

   在铸造三维焊接平台中表面要经过喷丸处理，喷丸处理是利用高速喷射出的砂丸和铁丸，对工件表面进行撞击，以提高零件的部分力学性能和改变表面状态的工艺方法。喷丸可用于提高零件机械强度以及、和耐蚀性等，还可用于表面消光、去氧化皮和铸、锻、焊件的残余应力等。

   喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，在现有的工件表面处理方法中，清理效果的还数喷砂清理。

   喷砂适用于工件表面要求较高的清理。目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做层来装置机械，建设费用高，维修工作量及维修费用较大。

   喷丸分为一般喷丸和应力喷丸。一般处理时，钢板在自由状态下，用高速钢丸打击钢板的里面，使其表面产生预压应力。以减少工作中钢板表面的拉应力，增加使用寿命。应力喷丸处理是将钢板在的作用力下的预先弯曲,然后进行喷丸处理。