中频感应电炉的日常维护和保养事项

   在现代铸造中中频感应电炉技术发展推广，金属热加工的需求越来越大；中频炉运作过程中通过使用电磁感应原理，相比较传统的燃煤炉   加节约能源、环保。中频炉在后期的使用过程中，需要做好基本的维护和管理，避免出现设备无法正常启动、有异常声音、晶闸管烧毁等现象。

（1）检查并清洗散热器，以保持   冷却效果，   时进行酸洗

（2）检查水冷系统是否有堵塞和漏水现象，水压继电器是否灵敏，水温差一般不应大于35℃

（3）检查感应线圈绝缘情况和是否有漏水现象

（4）检查电线及开关是否破损

（5）检查并清洗水槽，检查排污阀，并排除   污水以防结垢

（6）清洁各电气元件等设备的油污和灰尘，用风机或气泵清理灰尘

（7）检查各接线螺丝是否拧紧，接触良好 

（8）检查晶闸管、电器线路母线、变压器及各线段是否有过热现象

   中频感应电炉在铸造中广泛的利用， 与其良好的养护方法是分不开的。

   首先，启动前做好检测工作，尤其是针对炉衬，要检查是否完好，针对裂纹、炉口、侵蚀、炉嘴等进行检测，启动时的正常。

   其次，在放到生铁之前，要根据生铁对于炉底的冲击程度，来决定对于废钢投放量的多少。可以在铁融化之后，添加增碳剂、废钢、回炉。

   第三，在进行炉料放置的时候，避免炉料冲击炉衬的情况，同时针对炉料搭棚、结盖的现象的发生，可以降低功率来进行处理。