铸铁熔炼中元素有哪些负面作用

      这里所说的“干扰元素”，是对灰铸铁和球墨铸铁的性能有影响而言的，不   都是通常所谓的元素，其中有的在钢材中是重要的合金元素，有的对于某些合金铸铁也是   的。干扰元素的来源有三个方面：

一是钢材、铸钢件和铸铁件中通常都含有的元素，如硫、磷（一些铸铁中有时故意加入少量的磷）、铅（易切削钢中有时加入少量的铅）等；

二是为钢材的性能而特意加入的合金元素，如锰、铬、钼、钛、钒、铌、硼等；

三则是混杂在炉料中的污染物。

     一．问题的提出

铸件产量的增长，拉动了对各种金属原材料的需求，铸造生铁、废钢和各种铁合金的供应日趋紧张，不仅价格不断上涨，质量也难以稳定一致。

另一方面，随着我国工业的发展，对各类铸件的质量要求日益提高，尤其是对球墨铸铁件和厚截面、铁素体球墨铸铁件的需求增多，等温淬火球墨铸铁件和蠕墨铸铁件也逐步推广应用。所有这些，都要求提高铸铁材质的纯净度，炉料带来的干扰元素的影响逐渐成为大家不能不面对的问题。

    二．干扰元素对铸铁性能的影响

1．形成碳化物

钢材中的合金元素，如Mn、Cr、V、Mo、Ti、B等，都是的碳化物形成元素，而且易偏析于铸件后凝固的部位，在晶界处浓度很高。对于灰铸铁，由于其组织中存在大量片状石墨，强度本来就不高，延性和韧性很差，晶界处碳化物的影响并不那么明显。对于球墨铸铁，尤其是铁素体球墨铸铁件、等温淬火球墨铸铁件和   厚截面球墨铸铁件，晶界处碳化物的影响往往是至关重要的。

2．对石墨球化的影响

铸铁中加入Mg和以Ce为代表的稀土元素后，可以使石墨球化。如果金属炉料中含有阻碍石墨球化的元素，就会影响石墨的球化

3．产生缩孔的倾向增大

缩孔的特征有表面缩孔和内部的缩孔、缩松。钛、铝的含量，铁液的流动性恶化，产生表面缩孔的倾向增大

4．灰铸铁的强度降低

灰铸铁组织中石墨的形态，对其力学性能有重要的影响，难以由硬度预测其强度。

    三．干扰元素作用的措施

熔炼铸铁时，炉料中所含的干扰元素的影响是不容忽视的，为了铸件的质量，不能不采取   的应对措施。

1．严格管理炉料、控制铁液的化学成分

要控制各种干扰元素的影响，首先要确知问题的所在、测定可能导致产生问题的各元素的含量，然后才有可能采取相应的应对措施。

2．干扰元素的影响

如果球墨铸铁中含有干扰元素，影响石墨的球状化、导致石墨畸变，可通过加入合金元素以其作用。