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铸铁平台消失模的气孔防止

2017-08-13 08:45:51
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铸铁平台气孔是出现在铸件内或表层,按形成的原因分为:卷入气孔,侵入气孔,反映气孔和析出气孔。

  1. 卷入气孔:金属液在充型中卷入气孔而在铸件内形成的气孔,一般偏铸件中上部。

  2. 反应气孔:有金属液内部某些成分之间或金属液与型,芯在界面上发生化学反应而形成气孔。

  3. 侵入气孔:由型,芯,涂料,芯撑,冷铁产生的气孔侵入铸件表面而形成的气孔,,多呈梨形或椭圆形,尺寸较大,孔壁光滑,表面多呈氧化色.


防治方法:

  1. 非铁合金熔炼时,炉料,溶剂,工具和浇水包要充分预热和烘干,去锈去油剂,多次重熔炉料的加入量要适当限制。

  2. 防止金属液在熔炼过程中过度氧化和吸气,加以脱氧,除气和出渣,在浇水包内的金属液表面加覆盖溶剂,防止金属二次氧化,吸气和有害杂质返回熔池,用铝为铸钢铸铁脱氧时,应严格控制残留含铝量。

  3. 浇注时金属液不得断流,充型速度不宜太高,铸件浇注位置和浇注系统的设置应保证金属液平稳的充满型腔,并利于开腔内气体能顺利排出。

  4. 铸造时,应保证铸型和型芯排气畅通。砂芯内要开排气通道,合型时要填补芯头间隙,以免钻入金属液堵塞排气通道。

  5. 增加直浇道高度,以提高充型金属液压力。

  6. 降低树脂砂和固化剂加入量,采用低氮或无氮树脂及形料园整,颗粒适中,以降低树脂砂的发气量,提高树脂砂的透气性