装配钳工的日常划线工作简述

装配钳工的日常划线工作简述
　　划线是根据图纸和技术要求在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界限或划出作为基准的点、线、面的操作过程。划线要求线条清晰均匀，定型、定位尺寸准确，划线精度一般要求在0.25mm~0.50mm。同时可以确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限，同时可以发现和处理不合格的毛坯。
　　装配钳工在生产原料半成品上进行划线操作的过程中先要熟悉机诫部件的图纸设计要求，根据毛坯的结构选取恰当的基准。在毛坯上进行划线之前先要墨线上沾有均匀的墨汁，从点到线到面的做好线条的整体定型以及机诫部件的尺寸选择，由于机诫部件的加工需要根据尺寸和部件的要求而预留出足够的预留量，以便在操作失误的情况下能够有改正的空间。
　　划线工艺可以分成很多种，常见的用于划线的工具主要有划线盘、钢直尺、划线平台以及样冲等工具都是用于划线的，但是在装配钳工对毛坯进行划线之前要求操作工人先对样品的设计图纸有了明确的了解，并且熟悉产品的生产工艺要求，根据部件的加工顺序做好划线的线形和粗细的选择，划线的清晰度和完整性，在划线工作完成之后要根据设计图纸进行详细的比对，坚决   遗漏划线的问题出现。
　　划线工具有划针、划规、划线盘、钢直尺、样冲、划线平台等。划线前先要看懂图样和工艺要求，明确工件及划线有关部分的作用及要求，了解有关的加工工艺，然后对划线部分进行清理、涂色；确定划线基准；选择合理的划线工具，详细对照样图检查划线的准确性，看是否有遗漏的地方，然后在线条上打工样冲眼。